CRM ಸರಣಿಯ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ದಹಿಸಲಾಗದ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೊಹ್ಸ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನವು 6 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು 3% ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ.ಈ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ವೈದ್ಯಕೀಯ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪುಡಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 15-20 ಮಿಮೀ ಫೀಡ್ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ 5-47 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್ (325-2500 ಮೆಶ್) ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಲೋಲಕ ಗಿರಣಿಗಳಂತೆ ರಿಂಗ್ ಮಿಲ್ಗಳನ್ನು ಸಸ್ಯದ ಭಾಗವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಸ್ಯವು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಸುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರೂಷರ್, ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್, ಮಧ್ಯಂತರ ಹಾಪರ್, ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್, ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ವರ್ಗೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ HGM ಗಿರಣಿ, ಸೈಕ್ಲೋನ್ ಘಟಕ, ಪಲ್ಸ್-ಟೈಪ್ ವಾತಾವರಣದ ಫಿಲ್ಟರ್, ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್, ಗ್ಯಾಸ್ ನಾಳಗಳ ಸೆಟ್.
ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ವಿವಿಧ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಬಳಸಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೈಕ್ಲೋನ್-ಪ್ರಿಸಿಪಿಟೇಟರ್ ಮತ್ತು ಇಂಪಲ್ಸ್ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಉತ್ತಮ ಪುಡಿಯ ಸಂಗ್ರಹದಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮುಂದಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ (ವಾಲ್ವ್ ಬ್ಯಾಗ್ಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಚೀಲಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಭಿನ್ನರಾಶಿ 0-20 ಮಿಮೀ ವಸ್ತುವನ್ನು ಗಿರಣಿಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರೋಲರ್-ರಿಂಗ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಘಟಕವಾಗಿದೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಹಿಸುಕಿ ಮತ್ತು ಸವೆತದಿಂದಾಗಿ ಪಂಜರದಲ್ಲಿ ರೋಲರುಗಳ ನಡುವೆ ವಸ್ತುವಿನ ನೇರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ (ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್) ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವು ಫ್ಯಾನ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಆಕಾಂಕ್ಷೆ ಫಿಲ್ಟರ್ನಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಗಿರಣಿ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ವಸ್ತುವಿನ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ, ಅದು ಭಾಗಶಃ ಒಣಗಿರುತ್ತದೆ.ವಸ್ತುವನ್ನು ನಂತರ ಗಿರಣಿಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕಣಗಳ ಮೇಲೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸಿದ ಬಲಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ - ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಬಲ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಎತ್ತುವ ಬಲ.ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಬಲದಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿವೆ, ಅದರ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಅಂತಿಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗೆ ಮರಳುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ (ಹಗುರವಾದ) ಭಾಗವನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಸೇವನೆಯ ಮೂಲಕ ಚಂಡಮಾರುತ-ಅವಕ್ಷೇಪಕಕ್ಕೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಎಂಜಿನ್ನ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಪ್ರಚೋದಕದ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ
ಅದೇ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರು ಶಕ್ತಿಯ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಜೆಟ್ ಗಿರಣಿ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಗಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ನಕಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ಒಂದು ವರ್ಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯಬಹುದು.ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು 2-5 ವರ್ಷಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಇಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಸೀಲುಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಸುಲಭವಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಾನಿ ಮಾಡಲು ಯಾವುದೇ ತೊಂದರೆ ಇಲ್ಲ.
ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛ
ಪಲ್ಸ್ ಡಸ್ಟ್ ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಧೂಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಫ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ.
ಮಾದರಿ | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
ರೋಟರ್ ವ್ಯಾಸ, ಮಿಮೀ | 800 | 1000 | 1250 |
ಉಂಗುರಗಳ ಮೊತ್ತ | 3 | 3 | 4 |
ರೋಲರುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ | 21 | 27 | 44 |
ಶಾಫ್ಟ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ, rpm | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
ಫೀಡ್ ಗಾತ್ರ, ಮಿಮೀ | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ, ಮೈಕ್ರಾನ್ / ಜಾಲರಿ | 5-47/ 325-2500 | ||
ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಕೆಜಿ / ಗಂ | 4500-400 | 5500-500 | 10000-700 |
ಶಕ್ತಿ, kw | 55 | 110 | 160 |