ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು
ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ
ಒಣಗಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ
ಒಣಗಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಶಾಖ ಒಣಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಮರಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಇದು ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಆರ್ದ್ರ ಮರಳು ಹಾಪರ್, ಬೆಲ್ಟ್ ಫೀಡರ್, ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್, ಬರ್ನಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್, ರೋಟರಿ ಡ್ರೈಯರ್ (ಮೂರು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಡ್ರೈಯರ್, ಸಿಂಗಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಡ್ರೈಯರ್), ಸೈಕ್ಲೋನ್, ಪಲ್ಸ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ, ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್, ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ .
ಮರಳನ್ನು ಲೋಡರ್ ಮೂಲಕ ಒದ್ದೆಯಾದ ಮರಳು ಹಾಪರ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಒಳಹರಿವಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ರೋಟರಿ ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ಬರ್ನರ್ ಒಣಗಿಸುವ ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ಮರಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಾಲರಿಯ ಗಾತ್ರವು 0.63, 1.2 ಮತ್ತು 2.0 ಮಿಮೀ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜಾಲರಿಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) .ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್, ಸೈಕ್ಲೋನ್, ಪಲ್ಸ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಲೈನ್ ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತದೆ!
ಒಣ ಗಾರೆಗಳಿಗೆ ಮರಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಒಣಗಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒಣ ಗಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಸಂಯೋಜನೆ
ಆರ್ದ್ರ ಮರಳು ಹಾಪರ್
ಒದ್ದೆಯಾದ ಮರಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಆರ್ದ್ರ ಮರಳು ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು (ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 5T) ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಮರಳು ಹಾಪರ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಫೀಡರ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.ರಚನೆಯು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ.
ಬೆಲ್ಟ್ ಫೀಡರ್
ಬೆಲ್ಟ್ ಫೀಡರ್ ಒದ್ದೆಯಾದ ಮರಳನ್ನು ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯೊಳಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಪೋಷಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ತಿನ್ನುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು.ಫೀಡರ್ ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸ್ಪೀಡ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಮೋಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಆಹಾರದ ವೇಗವನ್ನು ನಿರಂಕುಶವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ವಸ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಇದು ಸ್ಕರ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್
ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಒದ್ದೆಯಾದ ಮರಳನ್ನು ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ಮರಳನ್ನು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ.ನಾವು ನೈಲಾನ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಬರ್ನರ್
ಬಳಕೆದಾರರ ಇಂಧನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ನಾವು ಗ್ಯಾಸ್ ಬರ್ನರ್‌ಗಳು, ಲೈಟ್ ಆಯಿಲ್ ಬರ್ನರ್‌ಗಳು, ಹೆವಿ ಆಯಿಲ್ ಬರ್ನರ್‌ಗಳು, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬರ್ನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟ್ ಬರ್ನರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
ಬರ್ನಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್
ಇಂಧನ ದಹನಕ್ಕೆ ಜಾಗವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ, ಚೇಂಬರ್‌ನ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಒಳಭಾಗವನ್ನು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಡುವ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು 1200 ℃ ವರೆಗೆ ತಲುಪಬಹುದು.ಇದರ ರಚನೆಯು ಸೊಗಸಾದ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಡ್ರೈಯರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮೂರು ಸಿಲಿಂಡರ್ ರೋಟರಿ ಡ್ರೈಯರ್
ಮೂರು ಸಿಲಿಂಡರ್ ರೋಟರಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಏಕ-ಸಿಲಿಂಡರ್ ರೋಟರಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸುಧಾರಿತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.
ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೂರು-ಪದರದ ಡ್ರಮ್ ರಚನೆ ಇದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೂರು ಬಾರಿ ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಶಾಖದ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ವಸ್ತುವು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಆಹಾರ ಸಾಧನದಿಂದ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಒಳಗಿನ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ವಸ್ತುವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸುರುಳಿಯ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಸ್ತುವು ಒಳಗಿನ ಡ್ರಮ್ನ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ನಂತರ ಮಧ್ಯದ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪದೇ ಪದೇ ಏರುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯದ ಡ್ರಮ್ನಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಹೆಜ್ಜೆ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಹೆಜ್ಜೆ ಹಿಂದಕ್ಕೆ, ಮಧ್ಯದ ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವು ಒಳಗಿನ ಡ್ರಮ್‌ನಿಂದ ಹೊರಸೂಸುವ ಶಾಖವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯದ ಡ್ರಮ್ನ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ. , ಮತ್ತು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಒಣಗಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.ವಸ್ತುವು ಮಧ್ಯದ ಡ್ರಮ್ನ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊರಗಿನ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ.ವಸ್ತುವು ಹೊರಗಿನ ಡ್ರಮ್ನಲ್ಲಿ ಆಯತಾಕಾರದ ಬಹು-ಲೂಪ್ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ವಸ್ತುವು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಲುಪದ ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತುವು ತನ್ನದೇ ಆದ ತೂಕದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಈ ಆಯತಾಕಾರದ ಎತ್ತುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗುತ್ತದೆ. ಫಲಕಗಳು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನುಕೂಲಗಳು
1. ಒಣಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್ನ ಮೂರು ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಚನೆಯು ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು 48-80% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು 120-180 ಕೆಜಿ ತಲುಪಬಹುದು / m3, ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಬಳಕೆ 48-80% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಬಳಕೆ 6-8 ಕೆಜಿ / ಟನ್.
2. ವಸ್ತುವಿನ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ಮಾತ್ರ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒಳಗಿನ ಬಿಸಿಯಾದ ಲೋಹದ ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣದಿಂದ ಕೂಡ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಡೀ ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ ಶಾಖದ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಂಗಲ್-ಸಿಲಿಂಡರ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗಾತ್ರವು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಸ್ವಯಂ-ನಿರೋಧಕ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯು 80% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು (ಸಾಮಾನ್ಯ ರೋಟರಿ ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಕೇವಲ 35% ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ), ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯು 45% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
5. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಅಳವಡಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ನೆಲದ ಸ್ಥಳವು 50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ವೆಚ್ಚವು 60% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ
6. ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸುಮಾರು 60-70 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೂಲರ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
7. ನಿಷ್ಕಾಸ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲದ ಜೀವನವನ್ನು 2 ಬಾರಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಂತಿಮ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಒಳ ಡ್ರಮ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರಚನೆ (ಪೇಟೆಂಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ)
ಆಂತರಿಕ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
| ಮಾದರಿ | ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಡಯಾ.(ಎಮ್) | ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಉದ್ದ (ಮೀ) | ತಿರುಗುವ ವೇಗ (r/min) | ಪರಿಮಾಣ (m³) | ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (t/h) | ಶಕ್ತಿ (kw) |
| CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
| CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
| CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
| CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
ಸೂಚನೆ:
1. ಆರಂಭಿಕ ಮರಳಿನ ತೇವಾಂಶದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ: 10-15%, ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ತೇವಾಂಶವು 1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ..
2. ಡ್ರೈಯರ್ನ ಒಳಹರಿವಿನ ತಾಪಮಾನವು 650-750 ಡಿಗ್ರಿ.
3. ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಸೈಕ್ಲೋನ್
ಇದು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಡ್ರೈಯರ್ ಎಂಡ್ ಕವರ್‌ನ ಏರ್ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೈಯರ್‌ನೊಳಗಿನ ಬಿಸಿ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್‌ಗಾಗಿ ಮೊದಲ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಒಂದೇ ಸೈಕ್ಲೋನ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಸೈಕ್ಲೋನ್ ಗುಂಪಿನಂತಹ ವಿವಿಧ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಇಂಪಲ್ಸ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ
ಇದು ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಇದರ ಆಂತರಿಕ ಬಹು-ಗುಂಪಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪಲ್ಸ್ ಜೆಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಧೂಳು-ಹೊತ್ತ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿಯ ಧೂಳಿನ ಅಂಶವು 50mg/m³ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ನಾವು DMC32, DMC64, DMC112 ನಂತಹ ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.
ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್
ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಇಂಪಲ್ಸ್ ಡಸ್ಟ್ ಸಂಗ್ರಾಹಕಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಡ್ರೈಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಣಗಿಸುವ ರೇಖೆಯ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವಾಗಿದೆ.
ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆ
ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮರಳು (ನೀರಿನ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ) ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಜರಡಿ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯಾ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪರದೆಯ ಜಾಲರಿಯ ಗಾತ್ರವು 0.63mm, 1.2mm ಮತ್ತು 2.0mm ಆಗಿದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೆಶ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಫ್ರೇಮ್, ಅನನ್ಯ ಪರದೆಯ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಪರದೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸುಲಭ.
ರಬ್ಬರ್ ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪರದೆಯ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ
ಬಹು ಬಲಪಡಿಸುವ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು, ಹೆಚ್ಚು ದೃಢವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು, ಬರ್ನರ್ ಅನ್ನು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಮೂಲಕ ದೃಶ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸಮಗ್ರ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮರಳು ಒಣಗಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಾವರ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ
| ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪಟ್ಟಿ | ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು 5-8% ಪ್ರಕಾರ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ) | |||||
| 3-5TPH | 8-10 TPH | 10-15 TPH | 20-25 TPH | 25-30 TPH | 40-50 TPH | |
| ಆರ್ದ್ರ ಮರಳು ಹಾಪರ್ | 5T | 5T | 5T | 10ಟಿ | 10ಟಿ | 10ಟಿ |
| ಬೆಲ್ಟ್ ಫೀಡರ್ | PG500 | PG500 | PG500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
| ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ | 500x6 | 500x8 | 500x8 | 500x10 | 500x10 | 500x15 |
| ಮೂರು ಸಿಲಿಂಡರ್ ರೋಟರಿ ಡ್ರೈಯರ್ | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| ಬರ್ನಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ | ಪೋಷಕ (ವಕ್ರೀಭವನದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) | |||||
| ಬರ್ನರ್ (ಗ್ಯಾಸ್ / ಡೀಸೆಲ್) ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿ | RS/RL 44T.C 450-600kw | RS/RL 130T.C 1000-1500 ಕಿ.ವ್ಯಾ | RS/RL 190T.C 1500-2400 ಕಿ.ವ್ಯಾ | RS/RL 250T.C 2500-2800 ಕಿ.ವ್ಯಾ | RS/RL 310T.C 2800-3500 ಕಿ.ವ್ಯಾ | RS/RL 510T.C 4500-5500 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| ಉತ್ಪನ್ನ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ | 500x6 | 500x6 | 500x6 | 500x8 | 500x10 | 500x10 |
| ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆ (ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರದೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230 (2) | DZS1530 (2ಸೆಟ್‌ಗಳು) |
| ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ | 500x6 | 500x6 | 500x6 | 500x6 | 500x6 | 500x6 |
| ಸೈಕ್ಲೋನ್ | Φ500mm | Φ1200 ಮಿಮೀ | Φ1200 ಮಿಮೀ | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ | Y5-47-5C (5.5kw) | Y5-47-5C (7.5kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-6.3C 22 ಕಿ.ಮೀ | Y5-48-6.3C 22 ಕಿ.ಮೀ |
| ಪಲ್ಸ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ |
|
|
|
|
| |
ಪ್ರಕರಣ I
ರಷ್ಯಾಕ್ಕೆ 50-60TPH ರೋಟರಿ ಡ್ರೈಯರ್.
ಪ್ರಕರಣ II
ಅರ್ಮೇನಿಯಾ 10-15TPH ಮರಳು ಒಣಗಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ
ಪ್ರಕರಣ III
ರಷ್ಯಾ ಸ್ಟಾವ್ರಾಪೋಲಿ - 15TPH ಮರಳು ಒಣಗಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ
ಪ್ರಕರಣ IV
ಕಝಾಕಿಸ್ತಾನ್-ಶಿಮ್ಕೆಂಟ್-ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಮರಳು ಒಣಗಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ 15-20TPH.
ಬಳಕೆದಾರರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ
ಸಾರಿಗೆ ವಿತರಣೆ
CORINMAC ವೃತ್ತಿಪರ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅವರು 10 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸಹಕರಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಮನೆಯಿಂದ ಮನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿತರಣಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಗ್ರಾಹಕರ ಸೈಟ್‌ಗೆ ಸಾರಿಗೆ
ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭ
CORINMAC ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ವೃತ್ತಿಪರ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಸೈಟ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಬಹುದು.ನಾವು ವೀಡಿಯೊ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸಬಹುದು.
ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಹಂತಗಳ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ
ಚಿತ್ರ
ಕಂಪನಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಮೂರು ಸಿಲಿಂಡರ್ ರೋಟರಿ ಡ್ರೈಯರ್ ...
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
1. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಂಗಲ್-ಸಿಲಿಂಡರ್ ರೋಟರಿ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗಾತ್ರವು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಸ್ವಯಂ-ನಿರೋಧಕ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯು 80% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು (ಸಾಮಾನ್ಯ ರೋಟರಿ ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಕೇವಲ 35% ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ), ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯು 45% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
3. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದಾಗಿ, ನೆಲದ ಜಾಗವು 50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ವೆಚ್ಚವು 60% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ
4. ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸುಮಾರು 60-70 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೂಲರ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ರೋಟರಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಮತ್ತು ಹಾಯ್...
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
1. ಒಣಗಿಸಬೇಕಾದ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸೂಕ್ತವಾದ ತಿರುಗಿಸುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
2. ಸ್ಮೂತ್ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.
3. ವಿವಿಧ ಶಾಖ ಮೂಲಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ: ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ಡೀಸೆಲ್, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಜೀವರಾಶಿ ಕಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
4. ಬುದ್ಧಿವಂತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ.